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新型增塑剂的作用有哪些?
新型增塑剂具有增塑效果高,与产品相容性好,不渗油,不溢出,不挥发,制品光亮度高等特点,本品价格大大低于同类产品。它被广泛应用于PVC塑料、橡胶、密封胶条、汽车轮胎、制鞋、电缆、农膜、造粒、防水卷材、聚氨脂防水涂料、人造革、板材、片材、PVC软管、鞋底料、雨鞋等,是橡塑行业一种新型的增塑剂。
橡胶的增塑是指在橡胶中加某些物质,可以使得橡胶分子间的作用力降低,从而降低橡胶的玻璃化温度,啬橡胶可塑性、流动性,便于压延、压出等成型操作,同时还能改善硫化胶的某些物理机械性能,如降低硬度和定伸应力、赋予较高的弹性和较低的生热、提高耐寒性等。
橡胶的增塑可以采用物理和化学的方法。化学增塑包括塑炼各内增塑塑炼,属于橡胶加工中的工艺,内增塑是在合成橡胶时,通过化学反应在橡胶分子链上引入可增加分子柔性的结构,达到增塑的目的。化学增塑不会因为起增塑作用的物质挥发或析出而丧失其作用,增塑效果长久因而越来越受到重视。物理增塑是指用外加物质的方法来达到目的增塑的目的,通常所说的增塑指的就是物理增塑,物理增塑中外加的物质称为软化增塑剂。
橡胶软化增塑剂通常按照其极性和用途分为软化剂和增塑剂。来源于天然物质,用于非极性橡胶的叫软化剂;主要应用于极性橡胶或塑料的合成物质叫增塑剂。目前业界统称增塑剂。
增塑剂在生产使用过程中应满足下列条件:增塑效果好,用量少,吸收速度快,与橡胶的相容性好,挥发性小,不迁移,耐寒性好,耐水、油和耐溶剂,耐热、耐光性好,电绝缘性好,耐燃性好,耐菌,无色、无毒,价廉物美等。
增塑剂加入聚氯乙烯树脂中,加入的比例越大,塑料制品越柔软:当加入量小于5%时,塑料制品为硬质;当加入量在15%~25%时,塑料制品为半硬质;当加入量大于25%时,塑料制品为软质;增塑剂加入量为5%~15%时会出现反增塑现象,影响产品质量,在配制时应尽量防止 。
但事实上不可能有完全满足上述条件的增塑剂。所以在实际使用时,多把两种或更多种增塑剂混合使用,以相互弥补不中,其中用量在的一般称主增塑剂,其他的称辅助增塑剂。
增塑剂型还可以按来源分为石油系增塑剂、煤焦油系增塑剂、松油系增塑剂、脂肪系增塑剂及合成增塑剂。
橡胶增塑剂与聚氯乙稀和氯乙稀醋酸乙稀共聚物、聚醋酸乙稀有良好的相溶性,还和聚氯乙稀,聚甲基丙稀酸甲酯,聚乙稀醇缩丁醛,硝基纤维素,醋酸丁酯纤维素和乙基纤维素等相溶。 本品具有色泽浅、增塑效率高、相溶性好、挥发性低、渗出性低、热稳定指标高、耐寒耐水抽出、不易氧化和挥发、电气性能优良、填充剂容量大,制品光亮度高等特点。