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增塑剂是一种重要的化学添加剂,能提高塑料及其它材料的塑性和强度。与传统的化学增塑剂相比,这种以油为原料的生物增塑剂具有天然的环保特性,同时具有较好的热稳定性、较高的塑化效率,可用于 pvc 加工企业的生产,降低能耗和成本,提高生产效率。今天,小系列和我们谈论的 pvc 薄膜性能和增塑剂有什么关系
增塑剂的加入可以降低PVC分子链之间的作用力,降低PVC塑料中微晶的玻璃化转变温度、流动温度和熔点。增塑剂可以提高树脂的可塑性,使产品柔软,具有良好的耐低温性能。
PVC薄膜材料性能方面由于企业所用增塑剂的不同而发生发展不同的变化,且薄膜性能与增塑剂化学知识结构的相互影响关系。当要求薄膜技术具有某种特殊性能时,确定薄膜配方是十分重要复杂的,而对薄膜的某些国家要求,有时甚苇是相互之间矛盾的。
如果很难制作出很好的耐冷、耐燃烧的膜,如果还需要耐油,使用各种已知的增塑剂,仍然不能满足要求。因此,我们必须选择一个适当比例的增塑剂,并相互学习,以弥补各种增塑剂的缺陷,以满足使用的要求。
PVC软膜的增塑剂含量一般为18~45%。 当作为加工助剂的增塑剂的量小于18%时,可以观察到一种特殊现象,即在该含量下的膜不是比纯聚氯乙烯刚性膜更软而是更脆。 其冲击强度和耐寒性均低于纯PVC硬膜。 这种现象可能是由于增塑剂的少量,并且不可能“消除”聚氯乙烯分子的极性。
增塑剂含量低于18% 至20% 的薄膜大多不是纯聚氯乙烯制成的,而是脆而耐冲击的聚氯乙烯。含有45% 以上增塑剂的薄膜难以制造,其强度极小,伸长率高,粘性大,很少生产。
薄膜中增塑剂含量越高,对薄膜性能的影响越明显。为了达到同样的柔软度,如果使用不同的增塑剂,其添加量也是不同的。在比较不同的薄膜时,往往以硬度相同的薄膜为基准,而不以增塑剂含量相同的薄膜为基准。
根据企业不同的用途和加工技术途径,我们也需要对树脂的型号做出自己选择。不同产品型号的PVC树脂和各种助剂的配搭组合管理方式,就是因为我们现在常说的PVC配方进行设计了。